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      公司新聞

      噸袋包裝機的粉料如何實現無塵卸料 自動輸送 定量投料

      瀏覽次數:11222018/08/18  

      噸袋包裝機的粉末原料是現在粉料生產中最常見的包裝形式,那么在實際的生產過程中,噸袋包裝的粉料如何實現無塵卸料、自動輸送、均勻喂料呢,這需要借助一定的自動化才能實現。

      傳統的噸包粉料卸料方案是:

      用行車將噸袋物料吊起,在反應釜上方解袋,從人孔將物料投至反應釜,這樣的操作方式容易產生粉塵污染工作場所。如要求定量投料或均勻加料的工況,則需要人工稱重加料,工作量大,并且效率不高。

      常州力馬針對噸包物料在無塵卸料、自動輸送上料、計量喂料等方面加大投入研究,設計的方案在鋰電新能源、農化、醫藥、化工等行業中廣泛使用,相關的物料有炭黑、石墨、醫藥、淀粉、玉米粉、磷酸鐵鋰等等。

      我們針對不同的問題,設計了針對性的方案,

      卸料除塵:

      噸袋物料在卸料時一般是通過噸袋卸料口,常州力馬設計的噸袋夾袋器通過和噸袋卸料口的密閉對接,實現了無塵卸料。同時獨家設計了雙層泄壓除塵口,對接倉頂除塵器,泄壓除塵,不損耗物料。

      自動輸送:

      通過真空上料機管道連接噸袋夾帶器卸料口,無塵密閉輸送物料,將物料自動輸送至下游工藝,整個流程包括反吹、過濾、真空、吸料、卸料經過優化設計,通過PLC控制整個過程的運行,無塵人工干預,輔以可觸摸顯示屏控制,操作簡單直觀。

      定量喂料:

      對于定量投料、計量喂料這類的生產工藝,常州力馬吸取了歐洲失重計量稱的技術優勢,結合國內粉體企業的生產需求,研發了極具性價比的定量喂料喂料系統,可實現均勻給料、計量喂料。整個系統結構簡單,由PLC、梅特勒稱重傳感器、高精計量螺桿組成。

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